27 de out de 2022
Os especialistas em inovação da DS Smith revelaram um plano futurista de como as caixas de papelão podem evoluir nos próximos 50 anos. O projeto mostra como as embalagens podem ser feitas de fibras orgânicas programáveis com a capacidade de autocura – como a pele humana – quando danificadas. Um sistema nervoso alado que toma emprestado da composição das folhas: os sensores são impressos na “pele” da caixa e conectam todas as fibras da embalagem para que ela possa descobrir danos e se comunicar externamente.
Todos os créditos da imagem: DS Smith
27/10/2022 - Os especialistas em inovação da DS Smith revelaram um plano futurista de como as caixas de papelão podem evoluir nos próximos 50 anos. O projeto mostra como as embalagens podem ser feitas de fibras orgânicas programáveis com a capacidade de autocura – como a pele humana – quando danificadas.
As características da caixa de autocura incluem o seguinte:
Um sistema nervoso alado que toma emprestado da composição das folhas: os sensores são impressos na “pele” da caixa e conectam todas as fibras da embalagem para que ela possa descobrir danos e se comunicar externamente.
Regenerativo “tecido cicatricial”: curando-se a si mesmo como o corpo humano, a superfície se estica e engrossa para cobrir a lesão e transmite dados para a empresa de entrega e o destinatário para informar que está fazendo uma pausa para se curar no caminho.
Capacidade de reutilização: depois de aberta, a embalagem cura a abertura da embalagem para que possa ser reutilizada continuamente, prolongando sua vida útil.
“Uma caixa como essa pode ser produzida em 30-50 anos, mas nosso objetivo atual é redefinir a embalagem para um mundo em mudança. Para conseguir isso, estamos investindo significativamente em projetos de pesquisa e desenvolvimento”, disse Russell Turner, diretor de desenvolvimento de produtos da DS Smith, ao PackagingInsights .
“Já investimos £ 100 milhões (US$ 2,3 milhões) em P&D e inovação para acelerar nosso trabalho na economia circular, e estamos continuamente procurando inovações como essa que nos ajudem a alcançar nosso objetivo.”
DS Smith Box do futuro infográfico.
“A caixa auto-reparável é uma ideia de como a embalagem pode ser no futuro com base nas tendências e tecnologias que estamos vendo hoje. Estamos sempre à procura de pessoas para fazer parcerias para explorar novas ideias e novas ideias, dando vida a essas inovações. Adoraríamos ouvir especialistas que pudessem se juntar a nós para acelerar a jornada rumo a uma economia circular”, continua Turner.
Wim Wouters, diretor de inovação da DS Smith, acrescenta que, neste momento, a realidade é que as caixas já podem ser kits de alto desempenho. É possível torná-los antimicrobianos, à prova de água e umidade enquanto os rastreia ao longo de sua jornada com nanotecnologia imprimível.
Embalagem spray-on
Além do modelo de caixa auto-reparável, os inovadores da DS Smith também esperam ver desenvolvimentos nas áreas de pacotes auto-ajustáveis e embalagens spray-on.
“Atualmente, estamos analisando as tendências que prevemos que impactarão as embalagens a longo prazo. A embalagem em spray baseia-se nas tendências para garantir um ajuste perfeito e a remoção do excesso de material, não muito diferente do vestido exclusivo que chamou a atenção do mundo durante a Paris Fashion Week.”
“No futuro, este tipo de embalagem poderá ser feito a partir de um polímero de base biológica, no entanto, como acontece com todas as embalagens, a sua capacidade de contribuir para a economia circular é imperativa, razão pela qual todos os nossos 700 designers são formados no nosso Design Circular Metodologia de métricas para garantir que a sustentabilidade esteja no centro de tudo o que criamos.”
Em outras notícias, a DS Smith e a Krones fizeram uma parceria em uma alternativa à base de fibra para embalagens retráteis para garrafas PET multipack. O transportador Eco foi demonstrado durante a feira Drinktec 2022 na Alemanha na máquina Variopac Pro da Krones, que pode se integrar perfeitamente às linhas de produção do cliente para “interrupção mínima e máxima eficiência”.
Por Natalie Schwertheim
Fonte: Packaging Insights